Berlian TSP bersalut nikel(Berlian Polihabluran Terma Stable) ialah bahan keras super khas yang direka khusus untuk keadaan terma yang melampau dan keperluan pematerian-kekuatan tinggi.
Pemotong PDC tradisional terdedah kepada degradasi haba disebabkan oleh pengaruh pemangkin kobalt sisa di dalam apabila suhu melebihi 700 darjah; TSP Diamond tidak mengandungi kobalt logam, yang sangat meningkatkan had rintangan haba kepada 1100 darjah -1200 darjah .
Untuk mengatasi masalah pembasahan kimpalan yang disebabkan oleh -sifat bukan logam berlian TSP tulen, produk ini menggunakan teknologi penyaduran/penyaduran kimia termaju untuk membalut lapisan nikel logam yang seragam dan padat pada permukaan berlian polihabluran yang stabil secara haba. Lapisan nikel ini bukan sahaja "jambatan logam" untuk sambungan metalurgi, tetapi juga "pakaian pelindung" untuk melegakan tekanan haba dan menghalang-grafit suhu tinggi, membolehkan gigi industri mengekalkan kestabilan haba yang sangat tinggi sambil mempunyai kekuatan kimpalan yang tiada tandingan.
Cool tags: bersalut nikel tsp berlian, China bersalut nikel tsp berlian pengeluar, kilang
1. Kelebihan produk teras
Penyusupan kapilari dan kekuatan kimpalan yang sangat baik: Lapisan nikel mempunyai ciri pembasahan yang sangat baik untuk bahan pemateri berasaskan perak, tembaga dan bahan pematerian lain, membimbing pateri cair untuk membungkus sekata di sekeliling berlian TSP tunggal, meningkatkan kekuatan ricih pateri zarah tunggal sebanyak beberapa kali, dan menghapuskan fenomena "kepatahan gigi" di bawah impak yang teruk.
1).Penimbalan tegasan terma dan keliatan impak:
Logam nikel menggabungkan keliatan dan keplastikan, dengan berkesan mengurangkan tekanan antara muka antara substrat berlian dan keluli yang disebabkan oleh pekali pengembangan haba yang berbeza semasa kitaran sejuk dan panas. Digabungkan dengan struktur polihablur berlian TSP yang menghalang keretakan, rintangan hentaman mekanikal keseluruhan dipertingkatkan dengan ketara.
2) Perlindungan pengoksidaan suhu tinggi:
Lapisan nikel mengasingkan oksigen semasa -pematerian suhu tinggi (kira-kira 900 darjah ) dan proses pemotongan, menangguhkan kemerosotan grafitasi permukaan berlian dan mengekalkan sepenuhnya sifat superhardnya.
3) Rintangan kimia:
Berdepan dengan hidrogen sulfida telaga dalam, keasidan dan kealkalian yang kuat, dan persekitaran cecair pemotongan khas, lapisan luar nikel menyediakan penghalang pelindung kimia yang pertama.
2.Senario aplikasi biasa
1). Penggerudian minyak dan gas:
digunakan secara meluas sebagai gigi pemotong utama dan komponen penyimpanan diameter bit gerudi berlian yang diresapi dan bit gerudi berlian TSP. Dalam pembentukan granit atau batu kapur keras dengan kekerasan yang sangat tinggi dan sifat pengisaran yang kuat, memastikan hayat penggerudian yang panjang untuk telaga dalam dan ultra dalam dan mengurangkan kos masa henti dan penggantian alat.
2). Perlombongan dan terowong perisai:
Sebagai{0}}zarah tetulang tahan haus untuk pemotong lombong arang batu, alat penggerudian batu dan kepala pemotong mesin perisai, ia secara langsung menghadapi geseran batu mineral lelasan yang tinggi.
3). Mesin ketepatan dan pembalut roda pengisaran:
Buat alat pembalut roda pengisar berbilang-atau berbentuk untuk mengikis dan menentukur roda pengisar industri superhard.
4). Memotong bahan yang sukar dimesin:
Digunakan dalam bidang aeroangkasa dan elektronik, ia memotong atau mengisar bahan komposit gentian karbon CFRP dengan cekap, aloi aluminium silikon, substrat seramik kekerasan tinggi dan kaca.
Keupayaan penyesuaian yang komprehensif
Untuk memadankan proses pembuatan alat dengan sempurna di bawah keadaan kerja yang berbeza, kami menyediakan penyelesaian tersuai yang sangat fleksibel:
1).Penyesuaian bentuk berbilang dimensi:
Pelbagai bentuk geometri seperti kiub, segi tiga, silinder, dan lain-lain boleh disesuaikan mengikut lukisan reka bentuk pelanggan.
2). Ketebalan lapisan nikel dan penyesuaian proses:
Laraskan dengan tepat ketebalan tahap mikrometer lapisan nikel bersalut elektrik atau bersalut kimia untuk suhu dan formula pematerian yang berbeza.
3). Kekerasan boleh laras matriks benam:
menyokong pelarasan kekerasan padanan bahan benam permukaan zarah untuk proses pensinteran atau pematerian tekanan panas tertentu, memastikan ikatan optimum antara berlian TSP dan matriks alat.
